随着航空航天、生物工程、微电子技术等科学技术的迅猛发展，对产品的性能要求愈来愈高，均质材料、单一材料零件已常常难以满足产品对零件的功能或性能需求，通过对零件的尺寸、形状优化来改善其性能指标，通常很难满足苛刻的使用需求。多材料作为一种新型的复合材料为满足在极限环境下的使用应运而生。多材料3D打印具有哪些特点。

一、一次成型复杂形状和增加特殊性能

多材料打印可以一次成型且制造特定区域具有特殊性能的制品而成为非常有影响力和吸引力的技术。先进的金属多材料打印可以通过金属-金属、金属-陶瓷混合而实现特定区域的独特性能。同传统的局限于焊接结构相比，采用多材料打印就很容易实现功能、梯度材料的制备以提高其服役性能。

3D打印出来的产品可实现材料和资源的双重节约。同时这些多材料3D打印的部件可以实现复杂形状和增加特殊性能的效果。

多材料3D打印更适合一些小规模制造，尤其是高端的定制化产品的制造，比如汽车零部件制造、航空航天、生物工程等等。

二、灵活设计和自由制造

多材料3D打印的注意事项需要看清楚。多材料3D打印通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来制造出一个实体的模式。这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品的打印，多材料3D打印的部件或产品具有灵活设计和自由制造的特点。

三、缩短制作时间，提高了产品性能

多材料传统方法制造出一个模型通常多重工序且数小时或数天的时间，根据模型的尺寸以及复杂程度的情形而定。而用3D打印的技术则可以简化工序并将时间缩短为数小时的时间，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。多材料3D打印减少制造周期和提高了产品性能的优点

多材料3D打印的特点跟其性能和材质关系密切，还有其应用的领域和在市场里的适应力也不能密切相连。